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　　2015上海國際工業(yè)博覽會(huì)在虹橋國家展中心隆重舉行，全球自動(dòng)化和數(shù)字化領(lǐng)先專業(yè)廠商西門子攜“數(shù)字制造”全線產(chǎn)品及解決方案亮相。西門子(中國)有限公司執(zhí)行副總裁、數(shù)字化工廠集團(tuán)總經(jīng)理王海濱在媒體會(huì)上分析了中國制造當(dāng)前現(xiàn)狀，他表示，西門子的解決方案將幫助中國提高生產(chǎn)力、縮短上市時(shí)間以及提高效率等。

　　數(shù)字化工廠是邁向“工業(yè)4.0”的階段性目標(biāo)，也是“中國制造2025” 之焦點(diǎn)領(lǐng)域。王海濱說，中國在過去一直也在提兩化融合，即信息化和工業(yè)化走到一起。用信息化的手段去提高制造業(yè)的水平。德國一直是比較關(guān)注制造業(yè)，并在 2013年德國漢諾威工博會(huì)上提出了“工業(yè)4.0”概念，給兩化融合實(shí)踐提供了一個(gè)很好的參考，因此“工業(yè)4.0”在中國很受歡迎。如今，智能制造已成為中國制造的主攻方向，這對自動(dòng)化、信息化、數(shù)字化領(lǐng)域的企業(yè)是一次難得的歷史機(jī)遇，但目前中國制造業(yè)還要解決一些問題。

　　制造業(yè)面臨新的挑戰(zhàn)

　　王海濱分析稱，在過去，中國制造的挑戰(zhàn)是產(chǎn)能擴(kuò)張，城市化需要大量的水泥、鋼鐵、建材、玻璃等產(chǎn)品。但進(jìn)入新時(shí)期了以后，產(chǎn)能不再是問題，反而需要面對產(chǎn)能過剩帶來的負(fù)面影響。目前中國水泥產(chǎn)量約占全球總量60%，鋼鐵產(chǎn)量也占50%之上，玻璃超過一半產(chǎn)能都在中國。而目前很多工廠開工不足，產(chǎn)品賣不出去，PM2.5持續(xù)增長。

　　現(xiàn)在工業(yè)制造面臨著各種新的挑戰(zhàn)，工廠不僅要想方設(shè)法去提高生產(chǎn)效率，減少能源損耗，還要保持工廠的靈活性。例如，實(shí)現(xiàn)同一個(gè)生產(chǎn)線能夠生產(chǎn)出不同型號的產(chǎn)品，這樣才能應(yīng)對快速變化的市場需求。

　　此外，現(xiàn)代制造業(yè)還要考慮產(chǎn)品周期的問題。通常一個(gè)產(chǎn)品的生命周期是從市場調(diào)查-->設(shè)計(jì)研發(fā)-->生產(chǎn)制造，然后商業(yè)化上市。在這個(gè)過程中企業(yè)需要思考，如何保證新產(chǎn)品推出的速度快于競爭對手。目前，很多制造業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量還沒過關(guān)，如何提高產(chǎn)品的質(zhì)量也是很重要的環(huán)節(jié)。

　　數(shù)字化制造是必由之路

　　數(shù)字化不光發(fā)生在工業(yè)領(lǐng)域、而是在生活的方方面面。王海濱說，以前買東西要跑到商場去，現(xiàn)在在淘寶上可以非常容易的對比價(jià)格、指標(biāo)，甚至根據(jù)消費(fèi)者的評價(jià)去了解產(chǎn)品。還有過去家里頭放音樂要買很多CD，而現(xiàn)在買一個(gè)帶網(wǎng)絡(luò)功能的喇叭，然后手機(jī)下載一個(gè)APP就可以播放不同的音樂。

　　王海濱表示，制造業(yè)要向前發(fā)展，就要用數(shù)字化去改造生產(chǎn)流程，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始到產(chǎn)品被生產(chǎn)出來，到工廠的規(guī)劃，生產(chǎn)的過程本身以及上市以后的服務(wù)，都需要用數(shù)字去描述這個(gè)世界，然后從中找到內(nèi)部的規(guī)律，用計(jì)算機(jī)來幫我們?nèi)藛T來做人力的溝通、判斷和決定。傳統(tǒng)工廠需要升級為數(shù)字化制造，第一步是制造業(yè)企業(yè)要引入所謂的數(shù)字化企業(yè)軟件套件。第二是你必須得有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的網(wǎng)絡(luò)--工業(yè)通訊網(wǎng)絡(luò)。第三是信息安全，第四是需要行業(yè)專有知識(shí)要展開你的開發(fā)工作或者是服務(wù)。

　　據(jù)了解，西門子數(shù)字化軟件平臺(tái)Teamcenter能夠把內(nèi)在數(shù)據(jù)有聯(lián)系的數(shù)據(jù)交互起來、把工廠各環(huán)節(jié)聯(lián)系起來，未來真正的智能制需要像 Teamcenter的來臺(tái)。王海濱介紹說，目前中信戴卡、濟(jì)南二機(jī)床、賽鼎工程有限公司都用到了Teamcenter軟件，是很好的數(shù)字化工廠應(yīng)用案例。

　　工廠的未來藍(lán)圖

　　目前，中國制造業(yè)中大多處于2.0階段，企業(yè)不僅要2.0補(bǔ)課、3.0普及、還要進(jìn)行4.0試驗(yàn)。實(shí)現(xiàn)智能制造不能一步到位，必需先在基本自動(dòng)化、車間自動(dòng)化、機(jī)器自動(dòng)化這此環(huán)節(jié)進(jìn)行補(bǔ)課。

　　王海濱表示，在富士康的黑燈工廠里，數(shù)控機(jī)床、搬運(yùn)小車按照事先編好的程序在自動(dòng)工作，這類黑燈工廠使得原來的幾百工人變成幾十人，大量節(jié)省了人力成本的開消。但黑燈工廠不等于智能制造，它只是實(shí)現(xiàn)了車間的自動(dòng)化，機(jī)器能自動(dòng)化運(yùn)行不用人去干預(yù)。西門子在德國的安貝格工廠過去30年不斷做技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)化透明化管理，每個(gè)項(xiàng)目產(chǎn)品的成本可以直接計(jì)算出來，通過歷史數(shù)據(jù)記錄能分析出最終投入成本，智能制造比普通的自動(dòng)化生產(chǎn)還要高一級。

　　數(shù)字化工廠將使制造業(yè)變得更智能化，通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析可以實(shí)現(xiàn)資源效率最大化，王海濱說，如果西門子不做數(shù)字化的改造，追求數(shù)字化，可能要建設(shè)大概五六個(gè)廠房。數(shù)字化工廠可以讓管理者清楚工廠的產(chǎn)能，產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，在不增加廠房和產(chǎn)線的情況下，就能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能的大幅提升。（文章來源：北京德爾西曼www.mizikapeyila.com）