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西門子:互聯(lián)網(wǎng)是制造業(yè)轉型升級的必由之路
受關注的“世界互聯(lián)網(wǎng)大會”于昨天盛大開幕。作為中國主辦的規(guī)模最大規(guī)格最高的國際會議，此次大會吸引了來自全球120多個國家和地區(qū)的2000多位嘉賓，齊聚烏鎮(zhèn)“坐而論道”。
西門子(中國)有限公司執(zhí)行副總裁、數(shù)字化工廠集團總經理王海濱出席大會的“互聯(lián)網(wǎng)+”論壇并就“智能制造轉型與升級”的議題提出自己的見解。他分享了西門子打造數(shù)字化企業(yè)，利用數(shù)字化技術實現(xiàn)智能制造等方面的經驗，并為企業(yè)在新的工業(yè)生態(tài)環(huán)境下，如何提升競爭力提供了具體的建議。
互聯(lián)網(wǎng)和IT技術顛覆各行各業(yè)，制造業(yè)也概莫能外。不管是今年出臺的“中國制造2025”還是“互聯(lián)網(wǎng)+”，充分利用數(shù)字化技術發(fā)展智能制造已經成為中國制造業(yè)轉型升級的關鍵一環(huán)。
互聯(lián)網(wǎng)是制造業(yè)轉型升級的必由之路。“互聯(lián)網(wǎng)+”與傳統(tǒng)制造業(yè)的深度融合將會實現(xiàn)“智能制造”。中國政府提出的“智能制造”與西門子積極參與的“工業(yè)4.0”殊途同歸，目標一致，都是用信息技術將企業(yè)的運營流程深度集成，從而綜合提高企業(yè)生產力。
在以《數(shù)字化企業(yè)助力智能制造》的演講中，王海濱表示：
數(shù)字時代關鍵技術的不斷發(fā)展和成熟，比如傳感器、計算能力、存儲能力、數(shù)據(jù)分析和聯(lián)網(wǎng)能力的極大提升都在激發(fā)生產力從量變到質變的飛躍。
在當今工業(yè)生態(tài)環(huán)境下，制造企業(yè)面臨的主要挑戰(zhàn)可以總結為“多快好省”，即制造業(yè)需要大規(guī)模訂制符合多樣化需求的產品，大大加快產品研發(fā)到制造到上市的周期，進一步提高質量水平和質量管控手段，還要提高生產要素的效率。
那么，企業(yè)如何在持續(xù)革新的世界里應對這些挑戰(zhàn)，保持競爭優(yōu)勢呢?王海濱給出的答案是：智能制造。傳統(tǒng)制造業(yè)要完成轉型升級，轉型升級的方向就是邁向智能制造，邁向智能制造的目的就是實現(xiàn)“多快好省”。
多年以來，科學家們一直在探討未來制造業(yè)將發(fā)生哪些變化。盡管他們得出的遠景模型不盡相同，但都基于一個共識：端對端的數(shù)字化。王海濱以西門子位于德國的安貝格數(shù)字化工廠(EWA)為例介紹了數(shù)字化技術為制造業(yè)帶來的變革。
EWA關鍵數(shù)據(jù)：
26：EWA創(chuàng)建于1989年，至今成立26周年
8：多年來，EWA的生產面積沒有擴張，員工數(shù)量也幾乎未變，仍保持在約 1100 人左右的水平，但產能卻提升了8倍
99.9988%：產品合格率
1000：產品制造種類
75%：自動化率
100萬：SIMATIC系列產品的月產量
EWA的生產過程已實現(xiàn)了高度的自動化，生產設備和計算機可以自主處理 75% 的價值鏈，只有剩余四分之一的工作需要由工人來完成。產品與生產機器之間可以進行通信，全部生產過程均為實現(xiàn)IT控制進行了優(yōu)化，從而使故障率最小化。
EWA的生產過程已經代表著面向未來的技術，真實世界和虛擬世界在生產過程中實現(xiàn)了完美的融合。產品之間以及產品與機器設備間的通信將會使生產路徑進一步優(yōu)化。未來，工廠將能夠單獨、快速、低成本且高質量地加工每一個產品，從而實現(xiàn)當前工廠難以企及的、更高的靈活性和經濟高效性。