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2019中國國際機床展覽會，北京中國國際展覽中心（新館）W1-A206

•   基于數字化平臺推進機床行業(yè)全價值鏈的數字化

•   通過MindSphere連接現(xiàn)場數十臺機床，實時采集并分析機床數據，以提供優(yōu)化建議

•   借助Sinumerik Run MyRobot /Direct Control實現(xiàn)數控系統(tǒng)與機器人的直接集成

•   推出針對標準型機床市場的新一代Sinumeirk 828數控系統(tǒng)

在第十六屆中國國際機床展覽會（CIMT2019）上，西門子展示了持續(xù)升級的機床行業(yè)數字化企業(yè)解決方案，以及其為機床制造商和機床用戶挖掘數字化帶來的巨大潛能。西門子以“機床數字化制造——正當時！”為主題，向機床制造商和用戶呈現(xiàn)了其端到端的數字化解決方案如何實現(xiàn)數據分析、資源管理和機床性能的大幅提升。數字化是不同行業(yè)機床客戶提升生產力的首要因素，西門子數字化企業(yè)產品組合既有針對整條生產線和工廠的全面數字化解決方案，也有對復雜機床進行數據分析和性能強化的實時邊緣計算應用，不僅適用于傳統(tǒng)機床行業(yè)的應用，也適用于增材制造和航空航天領域。

基于數字化平臺，實現(xiàn)機床行業(yè)全價值鏈的數字化

西門子能夠借助其全面解決方案，在虛擬世界中對機床用戶的實際工藝鏈進行仿真設計，創(chuàng)建機床制造全價值鏈數字化雙胞胎，涵蓋產品設計、生產規(guī)劃、生產工程、生產制造和數字化服務。

西門子為機床行業(yè)提供的數字化企業(yè)解決方案依托于一系列集成、統(tǒng)一的開放式數字化平臺：

•   西門子基于云的開放式物聯(lián)網操作系統(tǒng)MindSphere能夠幫助機床行業(yè)客戶充分利用基于云的數字化優(yōu)勢。

•   西門子工業(yè)邊緣計算（Siemens Industrial Edge）平臺支持在機床端直接完成本地高性能數據處理，并將其集成到相關的自動化解決方案之中。在這個平臺中，西門子專為機床行業(yè)的邊緣計算應用提供了Sinumerik Edge平臺，可在機床運行過程中實現(xiàn)高頻的數據處理，并與自動化解決方案相集成。

•   西門子數控系統(tǒng)數據采集與分析平臺（Sinumerik Integrate）可以實現(xiàn)對機床生產車間的生產管理、加工性能分析、機床狀態(tài)監(jiān)控等功能，而且提供了標準的數據接口，能夠將機床集成到制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和企業(yè)資源管理系統(tǒng)（ERP）等生產IT中，從而發(fā)揮工廠內數據處理的各種優(yōu)勢。

針對以上數字化平臺，西門子還推出了一系列應用。例如，在用于狀態(tài)監(jiān)測的Manage MyMachines應用之外，西門子MindSphere的新應用Analyze My-Performance/OEE Monitor，為用戶分析設備的可用性與利用率，計算和評估設備綜合效率（OEE），從而大幅簡化生產規(guī)劃過程； Sinumerik Edge邊緣計算的新應用Optimize MyMachining/Trochoidal則能夠幫助機床用戶持續(xù)改進應用，減少刀具損耗、延長機床使用壽命、從而降低總庫存成本，以提高機床的可用性并顯著提高生產力。Sinumerik Integrate數控系統(tǒng)集成的新應用Manage MyResources可呈現(xiàn)刀具整個生命周期的狀態(tài)，而Optimize MyPro-gramming/NX CAM Editor則可輕松實現(xiàn)加工程序的優(yōu)化和調整。

機床制造商及用戶都能夠借助西門子數字化平臺，靈活使用本地數據處理和基于云的數據處理，實現(xiàn)數控系統(tǒng)與IT的集成，從而大幅提高生產靈活性與效率、縮減工程投入和產品上市時間，并通過數字化來鞏固并擴展在全球市場中的競爭力。在展會現(xiàn)場，有數十臺來自機床廠商的設備連接到了MindSphere應用程序 Manage MyMachines以及Analyze MyMachines。

此外，西門子還能夠為機床廠商的數字化升級提供從需求分析到方案實施、跟蹤分析、再到生產過程持續(xù)優(yōu)化的全面服務。

數控系統(tǒng)與機器人的直接集成

在展會現(xiàn)場，西門子展示了Sinumerik數控系統(tǒng)與柯馬機器人的直接集成。借助Sinumerik Run MyRobot /Direct Control解決方案，西門子機床數控系統(tǒng)能夠將機器人直接集成到生產環(huán)境中，利用Sinumerik數控系統(tǒng)來控制機器人，無需額外的機器人控制器便可讓機器人完全集成到生產過程中，實現(xiàn)方便靈活的上下料、搬運，乃至直接加工。用戶可以在同一界面瀏覽報警和診斷信息，操作機器人和其它機床單元，對機器人進行數控G代碼或者CAD/CAM編程，讓數控機床和機器人的操作達到一體化，從而實現(xiàn)更高精度的加工工藝。該解決方案還能夠進一步擴展，從獨立的自動化加工島到整套的網絡加工系統(tǒng)，使獨立加工站的零件流實現(xiàn)自動化乃至全面的生產規(guī)劃和控制，從而優(yōu)化刀具和原料管理及維護，以達到極高的生產效率。

通過機器人與機床數控系統(tǒng)的直接集成，機器人可以獲取所有可用的數控系統(tǒng)功能。除了傳統(tǒng)的機床行業(yè)之外，數控系統(tǒng)直接集成機器人的解決方案還可以用在增材制造、激光加工和航空航天等領域。

創(chuàng)新型自動化與工藝技術組合，推進了標準型數控市場的數字化

在本次展會上，西門子還展出全系列的數控系統(tǒng)解決方案，Sinumerik 808、 Sinumerik 828和 Sinumerik 840數控系統(tǒng)，全面覆蓋從普及型機床和標準機床控制方案、到模塊化高級解決方案，再到高端工件生產的智能解決方案。

西門子展示了新一代Sinumerik 828數控系統(tǒng)的軟硬件產品組合，深入推進標準型數控市場的數字化。升級后的Sinumerik 828軟硬件產品組合借助全面的數據接入，基于云的數據收集、分析與處理，強化的OPC UA通訊，系統(tǒng)側對PC進行遠程桌面控制等功能，讓Sinumerik 828的機床制造商與用戶能夠充分挖掘數字化帶來的價值。升級后的Sinumerik 828軟件涵蓋了全系列雙通道加工、俯仰補償、防碰撞、高級位置控制等功能，能夠顯著提升機床的性能，為車、銑、磨等工藝應用提供了更高精度和效益保障。在硬件方面，新一代的Sinumerik 828配備處理速度更快的控制器（PPU）、功能強化的15.6寸多點觸控智能化操作面板、1GB帶寬以太網接口、全新風冷型Simotics 1PH3伺服主軸電機、支持更高精度光學編碼器的Simotics 1FK2全新伺服進給電機，以及設計更加緊湊的Sinamics S120 Combi集成一體式伺服驅動器。